Stieņu griešana → aukstā locīšana → savienošana → metināšana → primārā kalibrēšana → termiskā apstrāde → sekundārā kalibrēšana (pierādījums) → pārbaude. Metināšana un termiskā apstrāde ir galvenie procesi kalnrūpniecības apaļo tērauda ķēdes ražošanā, kas tieši ietekmē produkta kvalitāti. Zinātniskie metināšanas parametri var uzlabot ražu un samazināt ražošanas izmaksas; Atbilstošs termiskās apstrādes process var pilnībā izmantot materiāla īpašības un uzlabot produkta kvalitāti.
Lai nodrošinātu kalnrūpniecības apaļo tērauda ķēdes metināšanas kvalitāti, ir izslēgta manuālā loka metināšana un pretestības sadurmetināšana. Metināšana ar zibspuldzi tiek plaši izmantota, jo tai ir augsta automatizācijas pakāpe, zema darbaspēka intensitāte, stabila produkta kvalitāte un citas izcilas priekšrocības.
Pašlaik kalnrūpniecības apaļās tērauda ķēdes termiskajā apstrādē parasti tiek izmantota vidējas frekvences indukcijas sildīšanas nepārtraukta dzesēšanas un rūdīšanas metode. Vidējās frekvences indukcijas sildīšanas būtība ir tāda, ka objekta molekulārā struktūra tiek maisīta zem elektromagnētiskā lauka, un molekula iegūst enerģiju un saduras, radot siltumu. Veicot vidējas frekvences indukcijas termisko apstrādi, induktors tiek savienots ar noteiktas frekvences vidējas frekvences maiņstrāvu, un sagatave sensorā pārvietojas ar vienmērīgu ātrumu, lai tiktu izveidota indukcijas strāva ar tādu pašu frekvenci un pretēju virzienu. sagatavē rodas, kas mainīs elektrisko enerģiju siltumenerģijā, un sagatave īsā laikā tiks uzkarsēta līdz temperatūrai, kas nepieciešama rūdīšanai un rūdīšanai.
Vidējās frekvences indukcijas karsēšanas priekšrocības ir ātrs sildīšanas ātrums, mazāka oksidēšanās, smalka rūdīšanas struktūra un austenīta graudu izmērs pēc dzesēšanas, kas uzlabo ķēdes posma izturību un stingrību. Tajā pašā laikā tam ir arī priekšrocības: tīrība, viegla regulēšana un augsta ražošanas efektivitāte. Rūdīšanas stadijā augstā rūdīšanas temperatūra ķēdes posma metināšanas zonā var īsā laikā novērst dzēšanas iekšējo spriegumu, kam ir ļoti nozīmīga ietekme uz ķēdes posma metināšanas zonas plastiskuma un stingrības uzlabošanos un aizkavējot uzsākšanu un attīstību. no plaisām. Rūdīšanas temperatūra pleca augšdaļā ir zemāka, un cietība ir augstāka pēc rūdīšanas, kas veicina ķēdes posma nodilumu darba procesā un pret viru starp ķēdes posmiem un ķēdes rata savienošanu.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 10. maijs