Stieņu griešana → aukstā locīšana → savienošana → metināšana → primārā kalibrēšana → termiskā apstrāde → sekundārā kalibrēšana (pārbaude) → pārbaude. Metināšana un termiskā apstrāde ir galvenie procesi kalnrūpniecības apaļo posmu tērauda ķēžu ražošanā, kas tieši ietekmē produkta kvalitāti. Zinātniski metināšanas parametri var uzlabot ražu un samazināt ražošanas izmaksas; atbilstošs termiskās apstrādes process var pilnībā ietekmēt materiāla īpašības un uzlabot produkta kvalitāti.
Lai nodrošinātu kalnrūpniecības apaļo posmu tērauda ķēžu metināšanas kvalitāti, manuālā loka metināšana un pretestības muca metināšana ir atcelta. Pateicoties augstajai automatizācijas pakāpei, zemajai darbietilpībai, stabilai produkta kvalitātei un citām izcilām priekšrocībām, plaši tiek izmantota zibspuldzes muca metināšana.
Pašlaik kalnrūpniecības apaļo posmu tērauda ķēžu termiskajā apstrādē parasti izmanto vidējas frekvences indukcijas sildīšanas nepārtrauktas dzēšanas un atlaidināšanas metodi. Vidējas frekvences indukcijas sildīšanas būtība ir tāda, ka objekta molekulārā struktūra tiek maisīta elektromagnētiskā lauka ietekmē, un molekula iegūst enerģiju un saduras, radot siltumu. Veicot vidējas frekvences indukcijas termisko apstrādi, induktors tiek savienots ar noteiktas frekvences vidējas frekvences maiņstrāvu, un sagatave sensorā pārvietojas ar vienmērīgu ātrumu, lai sagatavē ģenerētu indukcijas strāvu ar tādu pašu frekvenci un pretēju virzienu, kas pārveidos elektrisko enerģiju siltumenerģijā, un sagatave īsā laikā tiks uzkarsēta līdz nepieciešamajai temperatūrai, dzējot un atlaidinot.
Vidējas frekvences indukcijas sildīšanas priekšrocības ir liels sildīšanas ātrums, mazāka oksidēšanās, smalka rūdīšanas struktūra un austenīta graudu izmērs pēc rūdīšanas, kas uzlabo ķēdes posmu izturību un stingrību. Vienlaikus tai ir arī tīrības, vieglas regulēšanas un augstas ražošanas efektivitātes priekšrocības. Rūdīšanas posmā augstā rūdīšanas temperatūra ķēdes posmu metināšanas zonā var īsā laikā novērst rūdīšanas iekšējo spriegumu, kas ļoti būtiski ietekmē ķēdes posmu metināšanas zonas plastiskuma un stingrības uzlabošanu un plaisu rašanās un attīstības aizkavēšanu. Rūdīšanas temperatūra pleca augšdaļā ir zemāka, un cietība pēc rūdīšanas ir augstāka, kas veicina ķēdes posmu nodilumu darba procesā un pret eņģēm starp ķēdes posmiem un ķēdes rata sazobes vietu.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 10. maijs
